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管材专用熔体泵使用效果
作者:admin  更新时间:2022-08-29

  管材专用熔体泵

  如今,熔体齿轮泵已经广泛应用在化纤、造粒、塑料薄膜、片材、板材、型材、管材、电线电缆、拉丝、复合挤出等生产线上,可加工的物料几乎涵盖了大部分高分子材料,如:PE、PC、PP、PVC、HIPS、PS、PA、TPUR、含氟聚合物、聚砜、聚酯、热塑性弹性体、橡胶以及热黏合剂等。

  海科MP-M管材专用熔体泵采用高精度的齿轮间隙,在挤出过程中能有效的降低料筒的压力,减少螺杆与料筒之间的摩擦,减轻齿轮箱推力轴承的负荷,能有效的解决挤出机排气冒料的问题。泵采用填充密封和机械螺旋密封方式,有效防止漏胶情况的发生。它具有耐高温、高压、高耐磨及耐腐蚀等特性,强化了对泵体高扭矩、低剪切的要求,泵体具有高光洁度特性,并对自润滑系统、进出口流道做了优化,采用线性流道设计,有效的降低物料在泵内的停留时间,使物料达到好的塑化效果,实现稳定均衡的挤出。更适合PC、PMMA等透明产品和PVC热敏性材料的挤出。

  熔体泵使用效果 海科熔体泵是一种正位移输送设备,高精度的齿轮间隙和容积式结构设计,使稳定均衡的挤出成为可能,在化纤、造粒、塑料薄膜、片材、板材、型材、管材、电线电缆、拉丝、复合挤出等生产线上得到广泛应用,取得了比较好的效果:

  1.能实现稳定挤出,提高挤出制品尺寸精度,降低废品率。在挤出过程中,物料加料量的不均匀、机筒和机头温度的波动、螺杆转速的脉动等现象是难以避免的。使用熔体齿轮泵可消除加料系统的加料误差,可大幅度减弱上游工艺传递的波动,快速的进入稳定的工作状态,提高挤出制品尺寸精度,降低废品率。

  2.提高产量,降低能耗,实现低温挤出,延长机器的寿命。由于挤出机安装了聚合物熔体泵,把挤出机的减压功能转移到齿轮泵上完成,挤出机可在低压低温状态下工作,漏流量大大减少,产量提高。齿轮泵比挤出机更易有效地建立机头压力,并可降低挤出机的背压,使螺杆承受的轴向力下降,延长使用寿命。

  3.具有线性挤出特性,便于上、下游设备协调工作。由于齿轮泵漏流量较少,泵的输送能力与转速基本成线性关系,齿轮泵转速改变后,其流量能确切地知道,由于可以确定上、下游设备与齿轮泵同步的工作速度,利用齿轮泵入口、出口处采集的压力、温度等信息资料,实现整个挤出过程全程在线监测与反馈控制。

  4.Haike PUMP公司是专业生产销售熔体泵、威尼斯欢乐娱人城2299、熔体齿轮泵、熔体计量泵以及精密控制系统(PLC)等产品的企业。控制系统采用西门子PLC可编程控制模式,配有先进的人机界面,能对压力、温度、流量、转速进行全方位的控制、自动和手动控制功能无忧切换,控制系统能很好的消除各种因素引起挤出机的压力波动,稳定出料口的压力,发挥熔体泵在精密挤出方面的优势。



威尼斯欢乐娱人城2299.主頁欢迎您!!是专业生产熔体泵、威尼斯欢乐娱人城2299、熔体齿轮泵、熔体计量泵、反应釜输送熔体泵以及熔体泵PID和PLC控制系统等产品的企业。是国内专业生产熔体齿轮泵较早的企业之一。
 
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