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熔体泵的机械密封特点和应用
作者:admin  更新时间:2022-12-14

  熔体泵的机械密封又称为端面密封,是种垂直于旋转轴端面, 在流体压力及补偿机构弹力作用下与另一端面保持贴合并相对滑动, 利用动环和静环的接触面平面度紧密贴合,从而防止流体泄露的机械装置。由于两个密封端面的紧密贴台,使密封端面之间的交界形成很微小间隙,当有压介质通过此间隙时,形成极薄的液膜,形成一定的阻力,阻止介质向外泄露,又使端面得以润滑,由此获得长期良好的密封效果。

  一、基本介绍

  机械密封主要部件:动环、静环、弹力装置、辅助密封件、外壳动环和静环;动环材料可采用高台金钢、硬质合金、铸铁等,在腐蚀性介质下,一般推荐用不锈钢表面堆焊硬质合金或新型碳化硅陶瓷,既可耐磨又可耐腐蚀。静环材料可采用铸铁、青铜台金,也可用浸渍后的石墨或聚四氟Z烯。

  弹簧装置:弹簧以合适的弹簧比压保持动静环端面缓冲接触(弹簧作用于密封端面的压紧力称为弹簧比压)。

  辅助密封件:型式有O型圈、V型、方形环、梯形环等;材料有人工台成橡胶,例如丁腈、氟橡胶、三元乙丙等。

  熔体齿轮泵机械密封至关键的部件是动环和静环,动环和静环的材质选择很大程度上决定了机械密封的性能和寿命,通常来讲,要考虑以下几个方面:

  1、足够的强度的耐冲击性能。

  2、适用的温度范围。

  3、耐腐性能。

  4、摩擦系数和自润滑能力。

  二、应用特点

  相比填料密封,机械密封的应用特点主要有:

  1、适用范围广。能用于低温、高温、真空、高压、不同转速,以吸各种腐蚀性介质和含磨粒介质等的工况。

  2、密封状态稳定、泄漏量小,其实验条件下的允许泄漏量仅为软填料的1/100。

  3、机械密封的摩擦功率仅为软填料密封的10% ~ 50%,能耗减少明显。

  4、由于摩擦面转移,轴或轴套基本上不受磨损,大大延长了轴的使用寿命。

  5、寿命长。在油、水类介质中一般可正常使用1 ~ 2年或更长时间,在工況复杂的冶炼、石化、造纸等行业通常也能正常使用半年以上。

  6、安装后,机封根据运行状况可实现自动补偿,不需要经常性维修,降低了劳动强度。

  7、对特殊行业的“零泄漏”要求,填料无法满足,机械密封则可以,而且避免了经常更换盘根填料,降低了维护成本。

  以上是机械密封的基本介绍和应用特点,海科齿轮泵广泛应用于化工、塑料等行业, 在某些I况下也会根据客户的需求选择机械密封作为泵轴的密封。

  以专业精神为客户创造价值是郑州海科始终坚持的经营理念!关于熔体泵的任何问题均可联系我们,欢迎您来咨询!



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